石棉层压板主要用(yòng)作(zuò)刹車(chē)片及离合器片等，也可(kě)用(yòng)作(zuò)具(jù)有(yǒu)高力學(xué)强度和耐热性的机器零件；以玻璃纤维织物(wù)為(wèi)基材的PF层压板具(jù)有(yǒu)较高的力學(xué)性能(néng)和耐热性，可(kě)作(zuò)為(wèi)结构材料使用(yòng)，用(yòng)于飞机、汽車(chē)、船舶、電(diàn)气等方面。碱法PF的乙醇溶液，除用(yòng)于塑料件加工(gōng)厂制层压制品和表面涂覆材料以外，还可(kě)用(yòng)作(zuò)泡沫塑料、浇注塑料、黏结剂、耐酸腐蚀材料和涂料等。
 
為(wèi)了缩短成型时的固化时间，使模塑粉有(yǒu)一定的流动性，必须严格控制混炼温度和时间。通常混炼温度為(wèi)100-150℃，时间為(wèi)3-4min。混炼后经冷却、粉碎、并批、包装(zhuāng)，即得模塑粉。混炼过程也可(kě)采用(yòng)挤出工(gōng)艺，利用(yòng)螺杆旋转的剪切作(zuò)用(yòng)使物(wù)料混合均匀并塑化，挤出后冷却、粉碎、包装(zhuāng)即可(kě)。模塑粉一般需在150-190℃的温度及15-20MPa的压力下，采用(yòng)模压法或铸压法成型，此外，经过特殊配方后PF模塑粉也可(kě)用(yòng)特殊注塑机进行注塑成型。 在PF层压制品中(zhōng)应用(yòng)较多(duō)的是层压板。特点是密度小(xiǎo)、力學(xué)强度高、電(diàn)性能(néng)好、热导率低、摩擦系数小(xiǎo)、易于机械加工(gōng)。牛皮纸及玻璃布层压板是電(diàn)气工(gōng)业中(zhōng)的重要绝缘材料，广泛的用(yòng)于電(diàn)机及電(diàn)气设备。布及木(mù)质(zhì)层压板在机器制造业中(zhōng)，可(kě)制成无噪声齿轮、轴瓦及其他(tā)零件。
 
PF模塑粉制成的制品刚度和表面硬度高，使用(yòng)温度范围宽，具(jù)有(yǒu)良好的電(diàn)性能(néng)、化學(xué)稳定性和阻燃性。加入的填料和助剂的品种及数量不同，其性能(néng)之间有(yǒu)一定差异。我们生产(chǎn)的PF模压塑料根据所加填料和助剂的不同分(fēn)為(wèi)若干种类，主要用(yòng)作(zuò)電(diàn)气方面的绝缘件，也可(kě)用(yòng)于制造日用(yòng)品和机械零件等。
 
层压塑料是由树脂浸渍过的片状经干燥、加热、加压固化所制成的。主要组成是树脂和填料。制造PF层压塑料主要使用(yòng)碱法树脂，填料有(yǒu)纸张、棉布、石棉布、玻璃纤维及织物(wù)等。碱法PF的制备方法是将苯酚和甲醛进行配方，分(fēn)别加入反应釜中(zhōng)，再加入一定量的氨水。升温至60℃时停止加热，由于反应放热使温度继续升至沸腾。
 
酸法树脂模塑粉的生产(chǎn)有(yǒu)干法和湿法两种，较常用(yòng)的是干法，其工(gōng)艺过程是根据配方将各种原、辅材料在捏合机、螺带式混合器或球磨机中(zhōng)混合，再在开炼机上加热混炼，使树脂受热熔融，借助于辊筒产(chǎn)生的剪切力，使其与填料等充分(fēn)浸渍、混合，使树脂进一步缩聚，部分(fēn)达到乙阶段。
 
使反应在92-95℃保持一段时间后，體(tǐ)系呈现浑浊状态，缩聚即告结束，反应产(chǎn)物(wù)经冷却、减压、脱水、干燥，即可(kě)得到碱法PF。通常為(wèi)了便于制造层压塑料，在脱水干燥后加入乙醇制成固體(tǐ)含量為(wèi)50%-60%的液态树脂。使用(yòng)液态碱法PF浸渍片状填料，再经干燥、叠合、加热、加压可(kě)制得板、管、棒等层压塑料件加工(gōng)制品。如把浸渍、干燥后的片材裁剪成一定的形状，叠合成一定厚度进行模压成型，可(kě)得到具(jù)有(yǒu)简单截面形状的工(gōng)业配件等。
 
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