PP的注塑制品表面光洁，具(jù)有(yǒu)较高的表面硬度、刚性、耐应力开裂性和耐热性，是PP应用(yòng)的重要方面。其中(zhōng)耐低温、耐冲击的PP共聚物(wù)在注塑成型中(zhōng)占有(yǒu)重要地位。高速发展的汽車(chē)工(gōng)业是PP注塑制品应用(yòng)的重要领域，除PP均聚物(wù)外，应用(yòng)较多(duō)的是PP专用(yòng)料，如PP共聚物(wù)、填充和增强PP及PP合金等，典型的产(chǎn)品主要用(yòng)于塑料加工(gōng)厂制造方向盘、保险杠、蓄電(diàn)池箱、加速器踏板等。
 
PP挤出成型制品种类较多(duō)，一般选用(yòng)MFR较小(xiǎo)的PP树脂。挤出型材、片材、管材要求有(yǒu)优异的物(wù)理(lǐ)机械性能(néng)，二次加工(gōng)时松弛要小(xiǎo)，成型时要求有(yǒu)较高的熔體(tǐ)强度，保持挤出物(wù)的均匀性，因而常选用(yòng)MFR為(wèi)2g/10min以下的PP树脂，或选用(yòng)MFR為(wèi)1g/10min左右的PP共聚物(wù)，也可(kě)用(yòng)热塑弹性體(tǐ)进行共混改性。 薄膜通常需要进行表面处理(lǐ)以提供良好的印刷性，同时还可(kě)采用(yòng)多(duō)层复合和涂覆技(jì )术来提高薄膜对气體(tǐ)的阻隔性。生产(chǎn)中(zhōng)一般选用(yòng)BOPP薄膜专用(yòng)树脂，根据需要添加不同母料赋予其某些功能(néng)。注塑成型用(yòng)PP的MFR范围较宽，一般為(wèi)1-30g/10min，选用(yòng)时主要考虑制品的性能(néng)要求及制品的大小(xiǎo)、形状、壁厚等因素。
 
PP棒材主要用(yòng)来生产(chǎn)零部件。如齿轮、線(xiàn)轴、滑轮等。PP片材可(kě)采用(yòng)热成型、焊接等二次加工(gōng)技(jì )术，制造卡車(chē)内衬、浴盆、箱子衬里、電(diàn)动机和泵的罩壳、液體(tǐ)储槽等。PP管材在80℃下可(kě)長(cháng)期使用(yòng)，在100-120℃下可(kě)短期使用(yòng)，使用(yòng)压力在20℃时一般不超过5MPa，100℃不超过0.7MPa，常用(yòng)于输送酸、碱，以及石油和热水管道。近年来开发的PP-R管广泛用(yòng)于建筑等冷热给水系统。
 
PP具(jù)有(yǒu)良好的拉伸特性，牵伸后其强度大大提高，大量用(yòng)于编织袋、捆绑绳、打包带的生产(chǎn)。成型重包装(zhuāng)用(yòng)的扁丝和窄带、绳索和渔网用(yòng)的单丝，要求强度高、易牵伸，宜选用(yòng)MFR為(wèi)0.5-5g/10min的PP树脂。尤其是塑料编织袋的生产(chǎn)主要采用(yòng)PP树脂，其消耗量很(hěn)大。生产(chǎn)中(zhōng)PP经挤出拉伸為(wèi)扁丝，在经编织、缝制成塑料编织袋。
 
PP薄膜中(zhōng)除少量采用(yòng)吹塑法外，主要是采用(yòng)双向拉伸技(jì )术制得高度取向的双向拉伸薄膜，简称BOPP薄膜。PP双向拉伸薄膜与吹塑薄膜相比，低温韧性、拉伸强度、冲击强度、透明性、光泽和气體(tǐ)阻隔性等方面都有(yǒu)很(hěn)大的改善，在包装(zhuāng)和電(diàn)器方面有(yǒu)广泛的应用(yòng)。若双向拉伸后不经热处理(lǐ)定型可(kě)制得热收缩薄膜，适用(yòng)于热收缩包装(zhuāng)。
 
一般树脂生产(chǎn)商(shāng)将不同MFR和不同改性方法制得的PP分(fēn)成若干等级。对不同树脂品种的特性和用(yòng)途加以说明，可(kě)以根据成型加工(gōng)方法和用(yòng)途加以选用(yòng)。為(wèi)了满足使用(yòng)要求，塑料件加工(gōng)成型加工(gōng)厂家也可(kě)进行适当的改性。PP的MFR标志(zhì)着其流动性能(néng)的好坏，也间接表示了相对分(fēn)子质(zhì)量的大小(xiǎo)，是PP选用(yòng)时的重要依据。一般工(gōng)业生产(chǎn)的PP的MFR為(wèi)0.1-30g/10min，使用(yòng)不同的加工(gōng)方法成型各类制品时，应选用(yòng)不同MFR的PP树脂品种。
 
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